Conas Cupáin Caife Páipéir a Dhéanamh Le Meaisín

Teastaíonn próiseas iomlán le hinnill a úsáid chun cupáin chaife páipéir a dhéanamh: "Réamh{0}}croíphróiseáil-croíphróiseáil-seiceálacha cáilíochta-phacáistithe críochnaithe." Braitheann an próiseas táirgthe iomlán ar threalamh uathoibríoch chun táirgeadh cruinn agus éifeachtach a bhaint amach. Is iad seo a leanas na céimeanna sonracha:
1.Réamh-ullmhúchán táirgeachta
Ullmhú agus Cigireacht Amhábhar
Páipéar: Roghnaigh bia-páipéar brataithe de ghrád ((go hiondúil 280-340g/m2), scrúdaíodh diall meáchain (± 3%), lamháltas tiús (±0.02mm) agus bántacht (80%) ar a laghad Cinntigh nach bhfuil aon stains nó damáiste ann agus go gcomhlíonann táscairí sláinteachais (miotail throma, iarmhair fluaraiseacha) caighdeáin phacáistithe, etc.
Lannú/ Ábhar seachtrach: Fíoraigh aonfhoirmeacht tiús (0.02{{{}}0.05 mm) agus leáphointe scannán poileitiléin laistigh (nó scannáin in-bhithdhíghrádaithe) le haghaidh brú teirmeach. Cinntigh go socraíonn an gliú grád bia i 1-3 soicind ag 180-200 céim agus go gcomhlíonann sé na ceanglais nasctha riachtanacha. Réamhchóireáil (más gá): Más gá cupáin pháipéir a phriontáil, ba chóir iad a phriontáil ar dtús ag baint úsáide as preas priontála flexo uiscebhunaithe de ghrád bia. Tar éis a phriontáil, tirim sa triomadóir sula ndéantar tuilleadh próiseála.
Déan trealamh a dhífhabhtú agus a iniúchadh
Cigireacht mheicniúil: Calabrú rollóirí beatha, múnlaí agus cuir isteach chun a chinntiú nach bhfuil aon burrs ann, bearna beatha aonfhoirmeach, comhthreomhaireacht platens an phreas te Níos lú ná nó cothrom le 0.1 mm. Seiceáil an bhfuil an crios beathaithe scaoilte, go bhfuil an uirlis géar agus nach bhfuil aon scratches ann.
Coimisiúnú Córais: Ceangail soláthar cumhachta cobhsaí, ciorcaid tástála agus braiteoir (suíomh páipéir, braiteoirí teochta agus brú) chun tarchur comhartha cruinn a chinntiú. Coigeartaigh an córas brú aeir chun a chinntiú go bhfuil an brú aeir cobhsaí ag 0.6-0.8MPa agus go n-oibríonn na comhpháirteanna aeroibrithe go híogair.
Socrú Paraiméadar: Déantar fad páipéir, teocht brú teirmeach (140-180 céim), brú (0.5-2MPa) agus luas táirgthe a iontráil ar scáileáin tadhaill PLC de réir sonraíochtaí cupáin (acmhainn, airde agus trastomhas). Is féidir paraiméadair a stóráil agus a aisghabháil le cliceáil amháin. Próiseáil lárnach
Beathú Páipéir agus Gearr
Feed: Tá an sorcóir cobhsaí le rialtóir teannas (30-50m/nóim) agus tá sé feistithe le sorcóir treorach beachtas chun imeacht nó síneadh a chosc.
Meaisín Gearrtha Dísle: Gearrann preas ardluais páipéar ina chupáin fean (sorcóireacha rollta) agus ina mbonn cupáin (le imill mhósáic). Dosage gearrtha Níos lú ná nó cothrom le 1mm, scraps páipéir a bhaint go huathoibríoch.
Modh atreoraithe: iompraítear dhá chineál bán chuig an stáisiún foirmithe bonn coirp agus cupán faoi seach trí chriosanna iompair Chliste. Déanann braiteoirí monatóireacht i bhfíor-am chun jamming ábhar a chosc.
Comhlacht Cupán Foirmiú agus séalaithe;
Múnlú curl: múnlú garbh comhlacht cupán trí shúchán. Tiomáineann mótair servo an dísle chun fáisceadh agus rolladh isteach i gcruth sorcóireach. Diall ailínithe weld Níos lú ná nó cothrom le 0.5mm.
Séala: Séalaithe ultrasonaic (nó séalaithe preas te). Táthú scannán poileitiléin comhleá creathadh ard-minicíochta, deireadh a chur leis an mbaol carbónúcháin, cinntigh séalaithe. Gearradh Tosaigh: Déantar an sorcóir fada séalaithe a ghearradh go dtí airde réamhshocraithe chun gearradh tosaigh an imeall cupáin a chomhlánú.
Bunús Corn a Dhéanamh agus a Chruinniú
Stampáil mug: Tá deireadh garbh cupán brúite faoi bhrú 5-10 MPa chun cruth imeall a chruthú atá oiriúnach do na grooves ag bun an cupáin.
Curing Teas: Déantar bonn an cupáin stampála a théamh go hachomair (ag an teocht chéanna leis an tséala teasa) chun an scannán Corpoideachais a solidify agus dífhoirmiú a chosc.
Comhthionól Beachtais: Casann an lámh róbatach an cupán bun os cionn agus cuireann sé an bonn ó thíos. Nuair a dheimhnítear go bhfuil an braiteoir i bhfeidhm, cuireann an fáinne teirmeabús brú agus teas i bhfeidhm (brú a choinneáil ar feadh 1-2 soicind) chun an cupán agus an membrane PE tsubstráit a chomhleá. Ansin níos doichte an séala le sorcóir.
Fuarú agus leigheas: Téann cupáin cóimeáilte isteach sa chainéal fuaraithe aeir agus déantar iad a fhuaraithe go tapa go teocht an tseomra chun struchtúr an cupáin a chobhsú.
Críochnú Imeall Corn
Curl: Cuileann múnla rothlach tlú imeall imeall an chupáin isteach nó amach chun burrs géara a bhaint agus chun scratches liopaí a chosc. Caoinfhulaingt réidh curl Níos lú ná nó cothrom le 0.3mm.
III. Cigireacht agus scagadh Cáilíochta
Brath ar líne: Gabhann córas iniúchta fís AI níos mó ná 200 íomhá in aghaidh an tsoicind, aimsíonn sé go huathoibríoch damáiste cupáin, lochtanna seam, sceitheadh ​​urláir agus maoile imill, agus aithníonn sé táirgí lochtacha i bhfíor-am.
Diúltú Uathoibríoch agus inrianaitheacht: Diúltaíonn an lámh robotic go cruinn táirgí lochtacha. Taifeadann an córas baisceanna agus cúiseanna (diall teochta, caitheamh múnla, etc.). Éascaíonn nascadh le MES le barrfheabhsú próisis.
4. Athchigireacht Samplála: 10 go 20 cupán páipéir in aghaidh an bhaisc le haghaidh tástála sceite (líon le huisce agus seas ar feadh 5 go 10 nóiméad) agus tástálacha neart comhbhrúite. Déantar iniúchadh rialta ar tháscairí sláinte.
IV. INTRODUCTION RÉAMHRÁ Pacáistiú agus críochnú
Comhaireamh agus cruachadh: Seoltar cupáin páipéir cháilithe chuig pointe bailiúcháin, áit a ndéanann lámh róbatach iad a chomhaireamh go huathoibríoch (earráid Níos lú ná nó cothrom le 1 + 100 cupán) agus a chairn go néata i gcainníochtaí réamhshocraithe (m.sh., 50 cupán in aghaidh an chruach).
Pacáistiú uathoibrithe: meaisíní pacáistithe ar líne a chomhtháthú chun-díghalrú-pacáistiú gan uaim a bhaint amach. Bain úsáid as díghalrú ultraivialait nó ózóin agus tú ag pacáistiú chun sláinteachas a chinntiú. Comhtháthú ollstórála: an pacáistiú críochnaithe (sonraíocht, dáta táirgthe, líon luchtóg), trí iompar chuig an stóras cliste. Nuashonraíonn an córas MES sonraí fardail chun tacú leis an mbainistíocht ar dtús-isteach,-amach.
V. Postáil-Réamhchúraimí Oibriúcháin
AS AN TREALAMH: Múch an friothálacha ar dtús, ansin dínasc an soláthar cumhachta chun múchadh tobann agus damáiste comhpháirteanna a sheachaint.
Glanadh agus cothabháil: dromchlaí taobh istigh agus taobh amuigh an mheaisín a ghlanadh, aon scraps páipéir agus salachar atá fágtha a bhaint, agus comhpháirteanna lubricated a iniúchadh agus a chothabháil chun saol seirbhíse an trealaimh a leathnú.
Deir rialacháin sábháilteachta go gcaithfidh oibritheoirí éadaí oibre agus maisc aghaidhe a chaitheamh. Tá cosc ​​ar lámha nó ar rudaí dul isteach sa fheiste. Tá cosc ​​ar athruithe nó ar shocrú paraiméadar neamhúdaraithe.