Ról na hallaí i meaisíní cupán páipéir

Tá ról ríthábhachtach ag lasca halla i mbrath suímh agus i rialú gluaisne i meaisíní cupáin pháipéir, ag cur le cruinneas, le hiontaofacht agus le héifeachtúlacht táirgthe an trealaimh trí theicneolaíocht ionduchtaithe maighnéadaigh neamhtheagmhála. Seo a leanas a fheidhmeanna sonracha agus a mhodhanna forfheidhmithe sa mheaisín cupán páipéir:

I. Prionsabal Croí -Fheidhm agus Forfheidhmithe

Lasca halla i meaisíní cupán páipéir a dhéanann go príomhaBraite Seasaimh agus Rialú Tairisceanatascanna. Baineann siad na feidhmeanna seo a leanas amach trí ionduchtú maighnéadach neamhtheagmhála:

Rialú suímh beacht

Fíor-am a bhrath ar shuíomhanna na gcodanna atá ag gluaiseacht (mar rollóirí beathaithe páipéir agus múnlaí rónta teasa)

Buntáistí:Gan Caitheamh Teagmhála Meicniúil, le saol seirbhíse de níos mó ná 1 billiún oibríocht

Spreagadh Gníomhaíochta Sioncronach

Spreagann an maighnéad comhartha lasc an halla agus é ag gluaiseacht go meicniúil

Buntáistí:Luas freagartha ar leibhéal microsecond, ag fáil réidh le moill mheicniúil

Cosaint sábháilteachta

Monatóireacht a dhéanamh ar stádas oscailte agus dúnta an phláta cosanta doras\/clúdaigh

Buntáiste:Tá pacáistiú IP67 uiscedhíonach agus dustproof

Rialú buille uathoibrithe

Cruthaigh an comhartha tagartha uainiúcháin don timthriall feiste

Buntáistí:Gan aon ghreamú comhartha, ag cinntiú comhsheasmhacht táirgthe

 

Ii. Cásanna tipiciúla iarratais

Rialú fad beathaithe páipéir

 

Seasamh suiteála:Deireadh an seafta sorcóir beathú páipéir

Sreabhadh oibre:

① Tá an maighnéad socraithe ar an gcuid rothlach agus spreagann sé an lasc halla chun bíoga a ghiniúint gach uair a rothlaíonn sé uair amháin

② Ríomhann an PLC an fad beathaithe go beacht de réir na foirmle:Fad Páipéir=Imlíne sorcóir × uimhir chuisle

Cruinneas:Déantar an earráid a rialú laistigh de ± 0. 5mm

Déantar an stáisiún ina saothraítear teasa ag bun an chupáin a shioncronú

 

Seasamh suiteála:Ag deireadh chonair ghluaiseachta an mhúnla teasa a shéalú

Loighic rialaithe:

① Nuair a bhíonn maighnéad an tslat bhrú múnla i bhfeidhm, spreagtar an lasc halla

② Cuir tús leis an ngníomh séalaithe teasa agus brú

Luach:Chun cosc a chur ar shéalaithe bocht nó ar ábhair a dhó tríd

Monatóireacht ar stádas dorais sábháilteachta

 

Seasamh suiteála:Fráma dorais chosanta (tá an fráma dorais leabaithe le maighnéid, agus tá lasca halla feistithe ar an gcorp dorais

Meicníocht Slándála:

①Cose an doras: Spreagann réimse maighnéadach an lasc → Oibriú trealaimh a chumasú

Open Oscailt: imíonn an comhartha → stad éigeandála

Comhlíonadh:Freastalaíonn sé ar Chaighdeán Sábháilteachta Meicniúil ISO 13850

Comhaireamh Stack Táirgí críochnaithe

 

Seasamh suiteála:Cainéal titim cupáin ag deireadh an chrios iompair

Prionsabal Comhaireamh:Spreagann gach gníomh den tslat bhrú cruachta comhartha → PLC go huathoibríoch +1

Sochar:Bainistíocht táirgthe baisce gan foireann a bhaint amach

Iii. Príomhriachtanais maidir le roghnú

Le haghaidh dálaí oibre speisialta meaisíní cupán páipéir:

Lamháltas teochta: Caithfidh sé tacú le raon céim -40 go 150 céim (frithsheasmhach in aghaidh teochtaí arda sa chrios teasa séalaithe)

Dearadh Frith-Interference: Schmitt tógtha isteach chun torann leictreamaighnéadach mótair a chosc

Cosaint Pacáistithe: SOT -89 Is fearr pacáistiú miotail (chun scraps páipéir agus stains ola a chosc ó threá)

Leithead hysteresis:> 30gauss (chun cosc a chur ar bhréagach de réir creathadh trealaimh)

Iv. Déan comparáid idir na buntáistí lárnacha a bhaineann le lasca meicniúla

Saol na Seirbhíse: Tá saol oibriúcháin lasca halla os cionn 100 milliún uair, agus níl ach lasca meicniúla ach 100, 000 go 1, {000, 000 uair

Luas Freagartha: Athraigh Halla 1 go 10μs, lasc meicniúil 5 go 20ms (2000 uair níos moille)

Inoiriúnaitheacht chomhshaoil: frithsheasmhach in aghaidh stains ola, taise agus deannach. Tá teagmhálacha lasc mheicniúil i mbaol ocsaídiúcháin agus jamming

Costas cothabhála: Tá lasca Halla saor ó chothabháil go bunúsach, agus teastaíonn teagmhálacha go rialta ó lasca meicniúla

V. Cásanna diagnóise tipiciúla locht

Feiniméan locht: Tá fad an bheathú páipéir as rialú

Céimeanna Fabhtcheartaithe:

①Tástáil an voltas soláthair cumhachta:Cinntigh go bhfuil sé laistigh de raon 12V ± 10%

②Tomhais réimse maighnéadach an mhaighnéad:Ba chóir go mbeadh an neart níos mó ná 80gauss (mura leor é, cuir an maighnéad in ionad).

③Glan an ghné halla:D'fhéadfadh stains ola a bheith ina gcúis leis an achar braite a laghdú

④Imréiteach suiteála calabraithe:Ba chóir an fad idir an maighnéad agus an pláta halla a rialú go docht laistigh de 1 go 3mm

Baineann lasca halla le croíphróiseas a bhaint amach ar mheaisíní cupán páipéir tríAiseolas Neamh-Teagmhála Seasamh. Laghdaíonn a ngné frith-thruaillithe an ráta teip, agus tacaíonn a bhfreagra microsecond le táirgeadh ardluais de níos mó ná 200 cupán in aghaidh an nóiméid. Is féidir comharthaí digiteacha a nascadh go díreach le córas Internet of Things, ag soláthar bunús sonraí le haghaidh cothabhála tuartha

Ar mhaith leat níos mó táirgí a fheiceáil? Cliceáil ar an nasc!

Meaisín cupán páipéir uathoibríochMB-C12H

 

Meaisín déanta cupán páipéir indiúscarthaMB-C12

 

Meaisín cupán páipéir atá tiomáinte go hiomlán servoGd -280